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2019 - 09 - 17
什么是爪型干式真空泵由两对爪型转子轴之间的连接的爪型干式真空泵,并用于使转子和转子与泵室,所述封闭的腔室的容积之间的分离器的不的内壁之间的间隙在大小进气和排气过程中形成的完整的变化的摩擦接合。爪型干式真空泵的结构一般采用多级转子的串联爪型干式真空泵结构,其具有多级罗茨转子或串联形式的转子,一个多级爪型干式真空泵的组合物。四个抽串联腔室,所述泵室的每一级具有一对同步的缀合物啮合爪转子做反向运动。四个第一级泵室到吸入级泵室,这是比三个后的吸入容积更大时,在压缩级之间。安装在两个平行轴四对转子,通过轴承的上端和下端之间的轴,一个泵室与一个阶段和一个分离器级,该分离器具有进气和排气通道。一种马达安装的倒,经由传动齿轮将动力传递到所述转子轴,通过一对定时同步和相位调整的转子轴齿轮,以驱动转子和固定的。转子和与离开泵室内部的小间隙的转子之间,转子悬浮在泵室的流部分,使得没有实质性的摩擦接触,不需要润滑,这确保长期稳定性可以保持棘爪泵的极限真空抽气速度,同样的压缩比,寿命长。爪型干式真空泵的特征1)在泵室不包含任何油和其它媒体,清洁抽空,环境污染;2)高真空度可达3pa的;简单3)的结构,操作维修方便,运行成本低;4)在较高压力下,小噪声长期连续运行;5)能够泵送腐蚀性气体,有毒气体,爆炸性气体,放射性气体,含尘气体和凝析气(如水蒸气,有机气体等)的;6)做使用气体输送泵,高达10-105的一个...
2019 - 10 - 21
在2bv水环真空泵的工作过程中,气体的过程是等温的,因此在压缩和提取易燃易爆气体时,不易爆炸,因此得到了更广泛的应用。  那么,在使用过程中,水环真空泵压力不足,该怎么办?  1,2bv水环真空泵未充满水或排气不正确:  凯发k8娱乐的解决方案:检查真空泵的外壳和入口管路中是否都充满液体。  2,速度太低:  凯发k8娱乐的解决方案:检查电动机接线是否正确,电压是否正常或涡轮压力是否正常。  3,系统磁头过高:  凯发k8娱乐的解决方案:检查系统的头部(特别是摩擦损失)。  4,2bv水环真空泵吸程过高:  凯发k8娱乐的解决方案:检查现有网头(进水管太小或太长会导致较大的摩擦损失)。  5,叶轮或管道被阻塞:  凯发k8娱乐的解决方案:检查障碍物。  6,旋转方向错误:  凯发k8娱乐的解决方案:检查旋转方向。  7,空气或入口管线中有泄漏:  凯发k8娱乐的解决方案:检查进气管路中是否有气穴和/或漏气。  8,2bv水环真空泵填料函中的填料或密封件已磨损,空气泄漏到真空泵壳体中:  凯发k8娱乐的解决方案:检查填料或密封件,并根据需要更换以检查润滑是否正常。  9,泵送热或挥发性液体时吸头不足:  凯发k8娱乐的解决方案:请咨询制造商以增加吸头。  10,2bv水环真空泵底阀太小:  凯发k8娱乐的解决方案:安装正确尺寸的底阀。  11,底部阀门或入口管未深浸:  凯发k8娱乐的解决方案:向制造商咨询正确的浸入深度,并使用挡板消除涡流。  12,2bv水环真空泵叶轮间隙过大:  凯发k8娱乐的解决方案:检查间隙是否正确。  13,叶轮损坏: ...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵故障如何判断和诊断  1,旋片真空泵不旋转。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以用手移动,不能移动。  旋片真空泵可以不旋转而旋转。原因可能是耦合错误。皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;电源已耗尽。  b,不能被驱动或沉重,原因可能是因为起动泵温度太低,泵油粘度太高;设计和制造原因使泵停止供油过多。如果油位过高,泵将返回过多的油(太多的油或水蒸气会凝结在泵中,或者在行气管中冷凝的水会回流到泵中);泵中有异物(在气管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片弹簧;旋片变形;咬死(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2,旋片真空泵的温度过高。这意味着在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵温度的升高,泵油的粘度急剧下降,并且泵油的饱和蒸汽压升高,因此泵的极限压力升高,泵吸效率降低;橡胶零件容易老化;热膨胀使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障,泵长时间连续运行,介质压力过高高;水冷泵冷却水不足,循环水设计效果不佳。水控制阀无效。  3,漏油。它可能发生在轴封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油迹,油孔隔板,定子零件和支架的通孔连接以及气镇中阀门(例如2x-8)。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏失败,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如...
2019 - 11 - 06
如今,精细化工已成为世界化学工业发展的战略重点之一,也是化学工业激烈竞争的焦点之一。真空技术广泛用于精细化工生产中,并且需要在真空条件下实现许多工艺操作,例如真空过滤,真空蒸发,真空蒸馏,真空浸渍,真空干燥等。真空泵是一种可以在特定空间内抽气以获得真空的装置。在实践中所需的真空压力范围非常宽,通常在1×105和1.33×10-13 pa之间。因此,有必要使用各种抽气原理,并使用结构和抽速不同的真空泵。这里仅描述了旋片式真空泵在精细化学品中的最常见应用。  精细化工产品包括以下11个产品类别  1.杀虫剂;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.颜料; 5.试剂纯度高; 6.信息化学品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受电波的化学品); 7.食品和饲料添加剂; 8.粘合剂; 9.催化剂和各种助剂; 10.化学系统生产的化学药品(api);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵,工作压力范围为1.01×105〜1.33×10-2pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以单独使用或串联使用以获得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。  精细化工行业旋片式真空泵的精制  原油塔真空系统——通常是真空蒸馏,溶剂脱蜡,其他真空蒸馏塔和火炬气...
2019 - 11 - 07
以前,国内牧场使用水环真空泵和旋片真空泵。旋片式真空泵价格便宜且易于安装,但具有噪声高,润滑油消耗高的缺点。 水环真空泵的缺点是它消耗大量电力,效率低且噪声高。为了解决此问题,建议逐步改善牧场以使用罗茨真空泵。那么,罗茨真空泵对牧场有什么影响?让我们来看看它。  罗茨真空泵是挤奶机的重要组成部分,因此选择正确的罗茨真空泵及其工作的稳定性直接关系到产奶量,牛奶质量,奶牛乳房的发炎率,和挤奶效率。  随着全球城市人口的增长,牧场不仅需要面对对牛奶和奶制品的需求的增长,而且还面临着对更高牛奶质量,动物健康和更高生产标准的需求。了解牧场面临的挑战,并为成功的农场运营提供全面的凯发k8娱乐的解决方案。  挤奶机由挤奶机和真空装置组成。利用真空装置产生的抽吸效果,模拟牛(绵羊)的吸吮作用,并吸出牛(绵羊)牛奶。  罗茨真空泵可以稳定运行24小时,抽气能力强,效率高,无污染。适用于大型挤奶设备,维护少,可靠性高,无油润滑和密封,价格相对合理。如果没有正确选择真空泵,如果发生故障,整个挤奶设备将瘫痪,这将影响牧场的挤奶,从而造成严重的经济损失。可以看出,选择罗茨真空泵对于挤奶设备和牧场至关重要。  因为罗茨真空泵在牧场中的应用具有非常重要的作用,所以真空泵制造商已就罗茨真空泵采取了一些预防措施,希望大家能记住。  1、关闭前油封机构泵气镇阀(操作如汽油镇中前级油封机中的如汽油镇阀)。  2、关闭罗茨真空泵进气门...
2019 - 11 - 11
下面的螺杆真空泵厂家介绍螺杆真空泵故障原因和故障排除  (1)螺杆真空泵的温度高,1.抽气体温度过高。应允许冷却气体进入真空泵之前2.,使抽吸泵本体是很难磨损。拆卸硬物应该打开真空泵,修理或更换零件划伤,3,冷却水泵足够大多数。应该增加冷却水流量,4.装配不当,转子轴的位移,导致片面的磨损。它应拆开检查和重新组装。  (2)螺杆真空泵油的问题,1.油位过低。足够的油应加到油标中心线,2.污染的油,油质变坏。应该用新油更换,3.油的牌号不匹配。应该通过预定级真空泵油来代替,4.油路不同,真空室不能维持正确的油。单向阀进油通道和油,油保持光滑。  (3)螺杆真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  (4)变形或破裂,并且弹簧转子旋片移动失败。整修或更换应的弹簧行程中,转子旋片的具有良好的产品。  (5)进气口过滤器堵塞。拆卸过滤器应该是干净,再装上去。  (6)由于由间隙处理不良或磨损过大。应该与泵室,转子,旋片,罩板之间的间隙进行检查,浇铸预定的精度修理或更换。  (7)摩擦热...
2019 - 11 - 13
水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质,称为水环真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。  使用真空泵时,需要注意以下事项:  1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmhg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmhg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmhg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmhg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmhg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmhg的压力下工作,但其工作压力应小于1020mm 10-5mmhg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装...
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hot news / 热点新闻
发布时间: 2024 - 03 - 13
来源: 0
叶轮上偏心设计的水环真空泵是一种广泛应用于各种工业领域的真空设备,其独特的工作原理使得它在许多场合下表现出色。下面将详细介绍上偏心设计的水环真空泵的工作原理及其优势。首先,我们来了解上偏心设计的水环真空泵的基本结构。该泵主要由泵体、转子、叶片、进水口和出水口等部分组成。其中,泵体和转子构成了泵的工作腔,叶片则固定在转子上,随着转子的旋转而旋转。进水口和出水口则分别用于引入和排出工作液体。在叶轮上偏...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 62
最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.  1、准备工作  1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。  1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  1.4电气设备外壳必须接地或接零。  2、开机前的准备  2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。  2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。  2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。  2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。  2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。  2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。  2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065mpa以上,主泵启动入口压力为0.085mpa以上)。  2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。  3、运转注意事项  3.1真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。  3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。  3.3在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。  3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。  4、真空机组启动  4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 96
水环真空泵与旋片真空泵型号的确定       1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度),要达到的最终真空(即真空度),工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。 水环泵。实际工作条件,所泵送气体的性质,电动机的保护程度,整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。  2.影响水环泵抽速的因素包括:反应器中物料的温度变化,产生的水蒸气量,工作环境中的压力以及连接管道的长度,厚度和密封性。  3.影响水环泵真空度的因素有:反应堆中压力的变化,实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化,这在选择真空泵的过程中需要进行计算。 进入,否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。  4.选择水环泵材料时,请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时,应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点,就可以选择正确的水环型泵。  旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作压缩机,并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。  水环真空泵使用中需要注意的误区  1.水环真空泵必须配备前级泵,水环真空泵不能单独使用。  2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。 水环真空泵在与前级泵的连接中配有一个旁通阀。它可以有效地保护水环真空泵。如果前级泵的泵送不稳定或其他因素导致整个机组工作异常,则带旁路阀的水环真空泵将保护水环真空泵。从而延长了整个真空机组的寿命。水环真空泵均配有旁通阀,用户可以放心使用。  3.选择水环真空泵时,应注意水环真空泵的易损部件已密封。 水环 影响水环6真空泵是机械密封的。这样可以有效提高水环真空泵的工作效率。如果水环真空泵的密封方法...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 107
工作在10-5pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上  2.可以承受200〜450°c的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空装置  以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8pa,具有启动快,油污少的特点。  增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启动无油真空泵时,可以将预抽泵隔离。  3.如果抽水突然停止,则不会污染系统。  4.无油,无声音,无振动,改善了工作环境。  5.极限真空度高,抽速大,抽气时间短。
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 282
真空泵常用参数  1.抽气量(体积流量)(s单位:m3·min-1,m3·s-1,l·s-1)  当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时,流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即,在一定的压力和温度下,每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。  2.极限压力(最高真空)(单位:pa/mpa/mmhg)  真空泵配有标准测试罩,可在指定条件下以稳定的最小压力运行,而不会引入气体。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。  3.起始压力  真空泵启动时没有损坏,并具有抽气压力  4.前级压力  真空真空泵的出口压力低于一个大气压。  5.最大前级压力  超过会损坏真空泵的前级压力。  6.最大工作压力  入口压力对应于最大泵送量。在此压力下,真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。  7.抽气量(q单位:pa·m3·s-1; pa·l·s-1)  气流通过真空泵的入口。  8.压缩比  真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  真空泵的极限压力  真空泵开始工作后不久,出现了最低压力p'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高,真空泵油的饱和蒸汽压升高,粘度降低,入口压力略微升高至pg。 pg是由真空泵获得的稳定的最小压力,也是真空泵的极限压力。  旋片式真空泵的极限压力与测量中使用的真空计的类型有关。当使用压力表测量时,最终压力值比使用导热真空表(热电偶或皮克计)测量的压力低约一个数量级。这是因为前者只能测量永久气体的分压,而后者只能测量加压气体的总压。中国现行法规使用压缩真  空表测量油封机械真空泵的极限压力。  真空泵中的循环油量也会影响真空泵的极限压力。随着油量的增加,密封效果越好,真空泵的极限压力与油量之间的关系发...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 975
真空泵故障现象  1.泵负载偏大  原因:起动时真空泵内水位过高。  处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。  原因:填料压盖上的太紧。  处理方法:放松填料压盖。  原因:内部机件生锈。  处理方法:用力扳动转子,并用水冲洗。  原因:排出压力增高。  处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。  原因:配电屏电流保护调整不当。  处理方法:调整热继电器至电流额定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。  处理方法:清理。  原因:结垢严重。  处理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水温偏高。  处理方法:调整供水量,检查供水管路是否堵塞。  原因:系统有泄漏。  处理方法:检查管路连接的密封性。  原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大。  处理方法:净化介质。  原因:填料密封泄漏。  处理方法:拧紧填料压盖。  原因:内部结垢严重。  处理方法:清除水垢。  原因:机件腐蚀。  处理方法:更换零件。  原因:修配后,轴向间隙不符合要求。  处理方法:重新调整轴向间隙。  4.真空泵运转声音异常  原因:气体冲刷或喷射。  处理方法:加装喷射器。  原因:吸、排气管壁太薄。  处理方法:采用管壁较厚的气管。  原因:泵在高真空下运行发生气蚀。  处理方法:采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷射器。  5.真空泵振动大  原因:机座与基础接触不良,地脚螺栓松动。  处理方法:用混凝土填充底座间隙,拧紧地脚螺栓。  原因:电机与泵对中不好。  处理方法:重新对中。  6.真空泵轴承温度高  原因:电机、泵体不对中。  处理方法:重新对中。  原因:润滑不良,油脂干涸或太多。  处理方法:改善润滑条件。  原因:轴承安装不当。  处理方法:重新调整轴承位置。  原因:轴承锈蚀、磨蚀、滚道被...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 124
水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备,一般与带滤机(胶带机)配套使用,利用自身形成的负压条件,抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备基础知识  1.1工作原理  水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内,当叶轮旋转时,注入泵体内液体形成旋转的液环,液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间,相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小,实现吸气、压缩和排气的目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。  1.3主要性能指标  主要参数包括:工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。  1.4设备用途  带滤机抽真空。  2.水环式真空泵开停机步骤  2.1开机前的检查与准备  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。  (2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固,电机接地线是否良好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排尽。  (4)点试电机的转向,确保转向正确。  2.2开机步骤  (1)打开进气阀。  (2)当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开工作水供给阀,使真空压力表指针接近0mpa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~-0.003mpa之间)。  (3)如果是轴封外供水,调节轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02~0.04mpa之间。开启真空泵工作水供给阀,向泵内供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀),当自动排水阀有液体流出时,关闭工作水供给阀。  2.3水环式真空泵日常巡检维护  (1)检查设备有无异常响声、振动,紧固件有无松动。  (2)检查供电电压和电流是否正常。  (3)检查轴承温度是否正常,实测温度最高不超过75℃。  (4)检查真空泵...
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 102
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 82
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. c /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 c/min,将温度降低至≤80。低于c,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
发布时间: 2019 - 10 - 28
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离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工,工业,电力,冶金,建材等行业,输送含固体颗粒的浆料。在工作中,它也可以运输腐蚀性介质,因此,在工作中,基于安全原则,机械密封检查尤为重要。  离心泵的机械密封检查包括以下六点  1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质,例如沉淀物或焊渣。  2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。  3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如,如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配,则存在诸如刮擦之类的缺陷。  4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形,磁阻系数是否变化。  5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。  6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷,并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。  7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。  离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。  离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 动静环密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有划痕。  端面之间存在颗粒物,导致两个端面不能以相同的方式运行。  安装不正确,方法不正确。  2.补偿环的密封件泄漏,主要原因是  压盖变形,预紧力不均匀。  离心泵安装不正确。  封条质量不符合标准。  密封件选择不正确。  实际使用结果表明,密封元件最无效的部分是运动的静环的端面,离心泵被密封,而静环的端面开裂是常见的故障现象。主要原因是:  1.密封面过大时,冲洗液无法带走摩擦副产生的热量。  冲洗液从密封面的间隙漏出,导致端面过热而损坏。  2.液体介质汽化并膨胀,因此两个端面被汽化膨胀力分开。当将两个密封面压在一起时,润滑膜破裂并且端面的表面过热。  3.液体介质的润滑性很差,工作压力超载,两个密封面的跟踪面不同步。  例如,高速...
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离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?  1.离心泵无法启动或启动负载大  (1)原动机或电源异常  处理:检查动力和原动机条件。  (2)离心泵卡住了  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。  (3)填料压得太紧  处理:放松填料。  (4)排气阀未关闭  处理:关闭排放阀并重新启动。  (5)平衡管不光滑  处理:处理平衡管。  2.离心泵不排水  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)  处理:给离心泵加油。  (2)离心泵未向右转  处理:检查旋转方向。  (3)离心泵速太低  处理:检查速度并提高速度。  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。  处理:检查过滤器以清除碎屑。  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。  3.排水后离心泵中断  (1)吸油管泄漏  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出  处理:需要加注离心泵。  (3)吸入侧突然被异物堵塞  治疗:停止离心泵处处理异物。  (4)吸入大量气体  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。  4.流量不足  (1)系统静压头增加  处理:检查液位和系统压力。  (2)电阻损失增加  处理:检查是否有障碍物,例如管道和止回阀。  (3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大  处理:更换或维修磨环和叶轮。  (4)其他部位的泄漏  处理:检查轴封和其他零件。  (5)离心泵叶轮堵塞,磨损,腐蚀  处理:清洁,检查和更换。  5.扬程不够  (1)叶轮反向安装(双吸轮)  处理:检查叶轮。  (2)液体密度,粘度和设计条件不匹配  处理:检查液体的物理性质。  (3)运行中流量...
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