水环真空泵是以泵转动部分的机械作用排除泵体内气体，其工作原理为：偏心轮安装在充有适量工作水的椭圆形泵体内，带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转时，形成水环并在叶轮轮毂与水环间形成一个新月形空腔，转子每转动1周，转子上2个相邻叶片与水环间所形成的空腔，由小到大、再由大到小作周期性变化。当空腔由小变大时，产生真空，经进气口吸入气体;由大到小时，产生压力，气体被压缩并经排气口排出。由于每个相邻叶片与水环所构成的空腔均处于不同的容积变化过程，所以当转子转动时，泵的吸排气均为连续、不间断过程。
1、应尽量选择转速较低的规格
我国水环真空泵的使用最可能是2be 系列，属轴向吸排气单作用泵，关于同一个规格都有多种转速供抉择，当进口压力在200 hpa～600
hpa，排气压力为800 hpa～1013 hpa 时，叶轮叶片外圆的线速度应为14～17 m/s
，较大规格的泵因为叶轮直径大是以转速较低，所以在达到同样抽气量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，大泵消耗的比功率较小，即效率较高。
2、应考虑水温的影响
因为海内外水环真空泵的手艺文件上的功能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的，前面也已经介绍了水温低于或高于15
℃时水温对气量的影响系数计算公式。
3、吸气阻力的影响
由于煤气的吸风口经常在井下且远离水环真空泵(一些煤矿达几公里)，所以吸入管道过长，应充分考虑吸阻损失，计算出可以在煤矿系统中使用的吸入阻力计算公式，在管道布置中使用较厚的吸入管，以减少阻力损失并使直角弯曲最小，以达到提高抽吸效率的目的。
4、排气有微正压时的选型
有的煤矿对抽除的瓦斯气体要排放到较远的处所或压缩到储气罐中，排气压力普通都在0.02～0.05 mpa·g
之间。因为水环真空泵技术文件中的性能曲线和技术数据是在1标准大气压的排气压力下获得的，在选择泵时，应考虑排气压力升高和泵腔内回流增加对泵排量的影响。
化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业，由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主，因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用，如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3/min的特大型水环泵3台。
此外，还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压80~100
hpa时，仍要有较大的抽气能力，因而两级水环式真空泵及带大气喷射器的两级水环式真空泵用在这种工况下，就具有独特的优势，许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高的往复真空泵，用两级水环式真空泵替代，并收到了较好的效果，可以说两级水环式真空泵在该行业应用将会越来越广泛。
1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联。
3、较小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
4、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
5、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。
6、转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成，不需要其它的密封等。