1.如果油量小于——向机油标记中心添加机油。
2.油变脏或乳化——换油。
3、旋片真空泵泵油牌号不匹配或混合油，夏季使用粘度太低的油——换油。
4.泄漏——检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部件的密封情况，修理并更换密封圈。
5.配合间隙过大(或磨损和擦伤)——检查旋片真空泵泵室、转子、转子板和端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质并根据精度要求研磨。
6.油道堵塞，泵室没有保持适当的油量——来调节油道的进油量。在清洁过程中，高压空气通过油孔吹来清洁沉积物。
7.旋片真空泵运行时温升过高，使泵油浓度变稀，密封性变差。机油的蒸汽压增加。——冷却水通过冷却。检查配合间隙，并根据精度要求进行修理。
8.当泵中的隔膜被压入时，过度的干涉导致泵腔膨胀和变形，并且空气泄漏——修复泵腔或更换泵或丢弃泵。
9.排气阀片损坏，密封不好——修理和更换阀件。
10.组装不当，端盖螺钉松紧不同，转子轴位移——重新组装。
11.转子板移动不正常。——研磨转子并匹配转子板。更换弹簧。
12.在温度过高的热气体——被旋片真空泵入泵之前，添加冷却装置。
13.进气管中的滤网堵塞——在安装前，取出进气口处的滤网并进行清洁。
14.气镇阀垫圈损坏或未拧紧——更换垫片并拧紧气镇阀。
1.弹簧损坏，使旋转板上的力不均匀——换个弹簧。
2、组装不当，使局部力——重新组装。
3.由于过滤网的损坏，金属碎片和颗粒等外部污染物落入泵室——拆下旋片真空泵，检查、清洁并安装滤网。
4.如果端面间隙过小且泵的温升过高——修理并研磨转子转子盘并调整间隙。
5、旋片真空泵泵油变质或结垢，油粘度不适宜——换油。
6.转子损坏——用新零件重新安装。
7.轴和轴套配合过紧，缺油润滑——强化了油润滑。
8.中间气道未畅通——清洁中间导气管或用更薄的橡胶垫替换。
9.轴的十字接头损坏——修理和更换转子轴或十字接头。
1.当弹簧断裂时，在操作过程中会发出转盘的撞击声——换个弹簧。
2.松散零件——被重新组装。
3.泵室内有脏物，零件有毛刺或变形——拆卸、清洗、检查和修理。
4.泵室中的油润滑不良——疏通并调整油路。
5.泵室内有害空间过大——泵本身的问题。中间隔板可以移动几厘米以减少有害空间。
6.电机故障——更换并修理电机。
1.轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱和其他零件的密封件损坏或未压平——更换新密封件。组装时注意正确的位置，拧紧螺钉，使压力均匀适当。
2.箱体上有一个堵漏孔——堵漏。
1.过量油量——释放过量油量。
2、突然暴露在大气中的——泵应注意间歇启动电机。由于系统损坏和暴露在大气中，应注意关闭低真空阀门或夹住。
3.原泵的设计油箱较小——排气口处增加油气分离装置，并在排气口处连接橡胶管，使其远离工作现场。
4.旋片真空泵泵转子反转——重新连接电源，并反转方向。
1、旋片真空泵油温过低——要将油加热到15以上。
2.泵润滑不良——保证了工作现场的室温在15以上，并调整油路以增强润滑。
3.油已经变质或混入某种扩散泵油——换油
4.空气没有进入停泵时的泵室。大量泵油进入被泵入泵室。——停泵时应注意放气，检查压差阀是否正常工作。
5.电机与单相电源断开(此时电机无声)，——检修电源。
1.泵联轴器损坏或皮带轮键损坏，导致转子无法转动——更换联轴器或键。
2.两级泵转子十字接头损坏，高真空级转子未旋转——进行更换。
3.泵进口阀未打开——打开阀门。
4.排气阀片损坏并断裂——更换排气阀片。